国徽作为国家象征，其金属表面处理既要体现庄重与光泽，又要兼顾耐久与安全。常见的国徽材质包括铜合金、黄铜或不锈钢等，表面抛光与镀金工艺的选择须根据基材特性、使用环境和保存要求来确定。

表面处理的第一步是彻底清洁与除油，常用碱性或中性清洗剂配合超声波清洗，以去除加工油脂和粉尘。对于氧化皮或焊渣较严重的部位，需要通过机械打磨或酸洗进行活化处理，随后用去离子水冲洗并干燥，保证基体表面无污染物影响后续工序。

抛光工艺通常分为粗磨、细磨与精抛三个阶段。粗磨用较大目数的磨料去除明显缺陷，细磨逐步提升表面平整度，精抛则采用羊毛轮或绒布轮配合抛光膏来获得镜面效果。对于不规则或雕刻细节的部位，可采用手工抛光或小型电磨工具。化学抛光和电解抛光可作为补充手段，用以改善微观粗糙度和消除应力，但应用时须考虑材料兼容性。

镀金工艺选择多样，常见方法包括电镀金、真空镀膜（PVD）以及传统贴金箔工艺。电镀金通过先镀铜或镍作为过渡层，再进行镀金以提高附着力与覆盖性；现代电镀力求控制金层厚度与光泽一致性。真空镀膜在环保和耐磨性方面具有一定优势，适用于需薄而均匀金层的场景。贴金箔多用于手工工艺感较强的作品，贴合工序需在平整的底漆层上完成并进行细致压平。

工件镀后常需进行封闭处理以防止氧化与磨损，常见做法为施加透明保护漆或薄膜涂层，并通过固化处理提升耐候性。质量检测项目包括金层厚度测量、附着力测试、盐雾腐蚀试验和光泽度、色差检测，必要时采用X射线荧光分析等无损手段确认镀层组成。

在实际制作过程中需平衡美观与耐久、工艺可控与环保安全的要求。避免使用汞齐化学镀等有害工艺，严格做好废水和废气处理，保障从业人员健康与环境合规。通过工艺优化、原料选择与严密的检验流程，可以确保国徽表面既呈现应有的光辉与庄严，又能满足长期保存与展示的需求。